
Cauchos, Botellas, Neumáticos Reciclaje Residuos Industriales Equipos de pirólisis de neumáticos
Información básica
| Paquete de transporte | Embalaje de película |
| Especificación | 10m |
| Marca comercial | paracaucho |
| Origen | Porcelana |
| Código hs | 84778000 |
| Capacidad de producción | 5000 |
Descripción del Producto
El proceso central de refinación de pirólisis de llantas de desecho es el proceso de tratamiento de pirólisis de llantas de desecho. Este proceso no requiere la adición de catalizadores. El principio del proceso de pirólisis es el siguiente: los neumáticos se componen principalmente de caucho (incluyendo caucho natural, caucho sintético), negro de carbón y una variedad de aditivos orgánicos e inorgánicos (incluyendo plastificantes, antioxidantes, azufre y óxido de zinc, etc.).
Información adicional
| Aplicaciones | Desvulcanización de neumáticos de desecho, pirólisis de polvo de caucho de neumáticos de desecho |
|---|---|
| Capacidad | 10000T/año |
| Productos terminados | Aceite y negro de humo |
| Residuos de caucho | Neumáticos de desecho, polvo de caucho de neumáticos |
Proceso de pirólisis de neumáticos de desecho verde e inteligente
El agrietamiento térmico de las llantas de desecho se refiere a la ruptura de polímeros con enlaces no saturados en la cadena principal y enlaces no saturados en condiciones anaeróbicas o deficientes en oxígeno y temperaturas apropiadas. Los productos son principalmente monómeros, dímeros y fragmentos, y los productos se regeneran El proceso de polimerización en varias olefinas, eliminando así sustancias volátiles y formando carbono sólido, los productos son principalmente fuel oil, gas de pirólisis, negro de carbón crudo y alambre de acero.
Los productos de pirólisis incluyen aceite, acero y negro de humo. El fuel oil, el acero y el negro de carbón crudo ya no se procesan y se venden directamente a las empresas transformadoras como productos para su uso. El gas no condensable de pirólisis se purifica y desulfura y luego se recupera para ser utilizado para quemar y calentar en el reactor de pirólisis.
La ecuación de craqueo es la siguiente
(CH2CH2) nn[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+…C11H24+…C20+H42+..]
(Explique que C5H12~C11H24 son fracciones de gasolina, C12H26~C20H42 son fracciones de diésel y C20 y superiores son petróleo pesado)
La esencia de la pirólisis es calentar macromoléculas orgánicas para disociarlas en pequeñas moléculas para la precipitación. En este proceso, las reacciones llevadas a cabo en diferentes rangos de temperatura son diferentes, la composición del producto también es diferente, la composición de la materia orgánica es diferente y la temperatura de inicio de todo el proceso de pirólisis también es diferente. Como resultado, el proceso de pirólisis es complicado y el control de la temperatura es relativamente estricto.
La estabilidad térmica de la materia orgánica depende de la formación de enlaces de enlace y del tamaño de la energía de enlace de los átomos que componen la molécula. La gran energía de enlace es difícil de romper y su estabilidad térmica es alta; la pequeña energía de enlace es fácil de descomponer y su estabilidad térmica es baja. El rendimiento de los productos de pirólisis depende de la estructura química, la forma física de la materia prima y la temperatura y velocidad de pirólisis.
La temperatura de pirólisis de neumáticos del equipo de refinado de neumáticos producido por Rv-tech es de 500ºC. El hervidor de pirólisis adopta la tecnología de calentamiento fuera del horno, presión micronegativa y pirólisis pobre en oxígeno. La presión micronegativa puede garantizar que el gas en el horno no se escape y mejorar la eficiencia del craqueo térmico. Al mismo tiempo, los principales parámetros de proceso del equipo de pirólisis (temperatura de pirólisis, presión de funcionamiento, etc.) realizan un control de ajuste entrelazado, que elimina fundamentalmente el peligro oculto inseguro y la contaminación secundaria causada por la fuga de gas durante el proceso de producción.



